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發(fā)布日期: 2018-12-28
錳粉壓球機(jī)設(shè)備主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建筑等行業(yè)。它是一種壓球設(shè)備,能夠?qū)⒏鞣N干粉、濕粉通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷的送達(dá)輥壓區(qū),將各種物料壓制成球。夏季的氣候?qū)τ谌藗儊碚f“裸奔都嫌多層皮”完全靠空調(diào)才能涼爽些。對(duì)于錳粉壓球機(jī)設(shè)備也一樣,如果散熱不到位很有可能憋出“內(nèi)傷”。
影響錳粉壓球機(jī)設(shè)備脫模效果的主要因素有哪些?
1、原料水分。原料的含水率過低會(huì)影響成型效果,但是如果原料濕度過大,會(huì)造成錳粉壓球機(jī)設(shè)備堵料,自然也會(huì)影響到脫模,物料濕度過大是造成錳粉壓球機(jī)設(shè)備脫模時(shí)困難的常見原因。一般來說,原料水分控制在8%--13%比較合適。煤粉在壓球的過程中為了更好地成型需要加入一些水分或者粘結(jié)劑來提高成型強(qiáng)度。在水的添加多少這個(gè)度量上是有講究的。添加的過多就容易造成終的脫模不利。這時(shí)一個(gè)嫻熟的錳粉壓球機(jī)設(shè)備操作人員的作用就凸現(xiàn)出來了。
2、錳粉壓球機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。錳粉壓球機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否合適?轉(zhuǎn)速在錳粉壓球機(jī)設(shè)備的試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于終脫模的順利與否也有一定的影響。轉(zhuǎn)速太快或者太慢都是不行的。錳粉壓球機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般在10到20之間是比較合適的。除了在操控上的原因有時(shí)候錳粉壓球機(jī)設(shè)備本身的原因也不容忽視。
3、球窩的大小。錳粉壓球機(jī)設(shè)備球窩大小不僅關(guān)系著出球率,同樣也影響著脫模。錳粉壓球機(jī)設(shè)備的對(duì)輥設(shè)計(jì)不科學(xué),球窩小,也不容易脫模。在選擇錳粉壓球機(jī)設(shè)備對(duì)輥時(shí)球窩大于3公分。
4、進(jìn)料的均勻度。如果進(jìn)料不平均,忽多忽少,當(dāng)然不好脫模。如果物料配比合理,對(duì)輥也科學(xué),但在錳粉壓球機(jī)設(shè)備壓制時(shí)還是出現(xiàn)了堵料現(xiàn)象,這時(shí)候就要考慮上自動(dòng)供料機(jī)了,該供料機(jī)可將物料均勻送入錳粉壓球機(jī)設(shè)備,避免堵料、死機(jī)的現(xiàn)象。建議用戶采用自動(dòng)供料機(jī)實(shí)現(xiàn)平均供料。
5、成型輥質(zhì)量。尤其是輥皮的質(zhì)量。成型輥是錳粉壓球機(jī)設(shè)備的核心部位,決定了錳粉壓球機(jī)設(shè)備的質(zhì)量,也關(guān)系到型煤生產(chǎn)中包括脫模在內(nèi)的方方面面。錳粉壓球機(jī)設(shè)備的對(duì)輥輥皮不夠光滑,太澀同樣容易造成脫模不利。
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