煙道灰壓球機(jī)成型工藝介紹和作業(yè)流程

煙道灰壓球機(jī)主要用于將不含水份的物料壓球造塊。煙道灰壓球機(jī)通過高壓高強(qiáng)制成密實(shí)度較高的球蛋，該設(shè)備廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)。另外煙道灰壓球機(jī)是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性等產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成工藝中的球團(tuán)料然而球團(tuán)的加工成型是粉礦造塊的重要方法之一。

此方法適合處理精礦細(xì)粉，也經(jīng)常對(duì)有色金屬進(jìn)行冶煉。在眾多壓球生產(chǎn)影響因素中，工藝流程占首要地位。可以說正確的壓球工藝流程的確定就是壓球生產(chǎn)想達(dá)到產(chǎn)量的確定。那么煙道灰壓球機(jī)的成球工藝是怎樣的呢?首先，煙道灰壓球機(jī)生產(chǎn)線先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)。由于球團(tuán)模具有較好的冷態(tài)強(qiáng)度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團(tuán)礦與燒結(jié)礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構(gòu)成較好的爐料結(jié)構(gòu)。

正常開機(jī)后就可進(jìn)行生產(chǎn)工作了，往煙道灰壓球機(jī)送料時(shí)，應(yīng)保證電動(dòng)給料機(jī)送料均勻，并根據(jù)倉(cāng)壓情況，將電動(dòng)給料機(jī)調(diào)整到佳效果。生產(chǎn)工作完畢，如何關(guān)機(jī)呢?正常停車或緊急停車，與開車順序相反。液壓站打壓應(yīng)控制到18——25MPa之間，以保證成球效果強(qiáng)。每班工作結(jié)束后，應(yīng)將壓球機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的料全部用完，不得遺留原料，避免以后帶負(fù)荷啟動(dòng)。