影響氧化鐵皮壓球機(jī)成球效果的因素

? ? 影響氧化鐵皮壓球機(jī)成球效果的因素，氧化鐵皮壓球機(jī)的工藝參數(shù)對(duì)成球效率有很大的影響，因此本文的目的是介紹影響煤用氧化鐵皮壓球機(jī)成球效果的幾個(gè)工藝參數(shù)。氧化鐵皮壓球機(jī)在冶金、建材、選礦和煤炭等很多行業(yè)中的應(yīng)用非常廣，尤其是在煤炭行業(yè)中。氧化鐵皮壓球機(jī)可在較細(xì)的分級(jí)粒度條件下，細(xì)粒仍然能夠壓制成球，并可根據(jù)用戶需要的多種粒級(jí)的產(chǎn)品。氧化鐵皮壓球機(jī)輥面的成型粒度隨著篩面增長(zhǎng)成型粒度變的均勻。所以任意延長(zhǎng)和縮短輥面，將影響成型效果。用于建材和冶金行業(yè)的壓球機(jī)的輥面長(zhǎng)度，一般為600~800m。輥面長(zhǎng)度對(duì)成型效果的，當(dāng)原煤中含水量比較高（10%），進(jìn)行成球級(jí)時(shí)，輥面長(zhǎng)度過短（即長(zhǎng)度為0.8m時(shí)）壓球機(jī)出料小于20mm的限下率高38.74%，長(zhǎng)度為800mm時(shí)，限下率降至30.33%。顯然，輥面長(zhǎng)度過短影響成型煤球質(zhì)量。

? ? 入料原煤（13~0mm）外在水分對(duì)成球過程的影響，當(dāng)外在水分由0增長(zhǎng)到12%，其它條件不變，氧化鐵皮壓球機(jī)輥面長(zhǎng)600mm，進(jìn)行20mm壓球，壓球機(jī)上物中始終保持20mm的限下率由21.88%增長(zhǎng)至56.29%，成球效率由75.46%降到67.96%，顯然因輥面過短，細(xì)粒級(jí)來不及成球。隨著輥面長(zhǎng)度增加，到800mm時(shí)，成球的限下率降至30.33%，成球效率升至74.95%，這說明在概率成球中原煤中外在水分達(dá)70%時(shí)，概率篩能較有效地進(jìn)行成球，成球效率可達(dá)70%~75%。限下率在30%以下。氧化鐵皮壓球機(jī)生產(chǎn)線在我公司隨車發(fā)貨清單附有設(shè)備地基安裝圖紙，技術(shù)員會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)廠家如何去操作氧化鐵皮壓球機(jī)的具體安裝過程。以圖紙上的示意進(jìn)行。安裝好的氧化鐵皮壓球機(jī)減速機(jī)在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，更高油溫不得超過85℃，如發(fā)現(xiàn)氧化鐵皮壓球機(jī)故障應(yīng)及時(shí)排除。氧化鐵皮壓球機(jī)配套的減速機(jī)一般15-20天檢查一下機(jī)器運(yùn)行狀況。