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發(fā)布日期: 2019-02-20
? ? ? ?騰達機械礦粉壓球機工作原理:礦粉原料通過定量給料機,皮帶輸送到攪拌機,按比例加入粘結(jié)劑、固化劑水后進行混合攪拌,將上述攪拌好的物料通過輸送機輸送到礦粉壓球機,然后將球團通過輸送機輸送到烘干機或成品場地自然干燥即可。礦粉壓球機生產(chǎn)過程中球團成型的條件:
?。?)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆??膳c粘合劑充分接觸與粘合,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
?。?)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強度明顯提高。
?。?)成型外力:球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團的強度。
(4)球團粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團具有較高的質(zhì)量,也可使球團的加工成本降低。在確保球團質(zhì)量的前提下,盡量減少粘合劑用量,可使球團的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用GY型液體球團粘結(jié)劑的用量一般在4%-8%,GY型干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
(5)球團成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明,兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。