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發(fā)布日期: 2020-08-15
經(jīng)高壓強力壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高鐵粉的利用率。騰達機械生產(chǎn)的高壓強力壓球機大中小型號齊全適用于不同產(chǎn)能的投資者。
對于使用高壓強力壓球機的企業(yè)來說,經(jīng)濟效益是每個企業(yè)都在追求的,這里總結(jié)出影響企業(yè)經(jīng)濟效益的三個重要因素:球團成型率,球團成型強度,球團的品質(zhì)。
壓輥作為高壓強力壓球機的關(guān)鍵構(gòu)件,不同產(chǎn)能和型號的高壓強力壓球機對壓輥的材質(zhì)和裝配方法有不同的要求。高壓強力壓球機設(shè)備壓輥分為65Mn、輥鉻12硅錳、9鉻2鉬、高鉻合金4種;壓輥是高壓強力壓球機成型中必不可少的一個重要構(gòu)件,高壓強力壓球機輥皮決定了高壓強力壓球機壓制成型的形狀,輥皮是包括在高壓強力壓球機輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。
高壓強力壓球機設(shè)備中重要的一個部件就是壓輥,壓輥在高壓強力壓球機內(nèi)的裝配形式有以下三種:
1、螺栓緊固法,即輥套和輪轂設(shè)計有螺栓孔,用精制的高強度螺拴把緊,這種方式有利于輥套的現(xiàn)場拆裝,濕法中低壓高壓強力壓球機應(yīng)用較多。
2、緊配合熱裝法,即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上,這種裝配形式加工精度高,加工溫度控制嚴格,更換時必須有專用裝置,一般用于高壓高壓強力壓球機。
3、錐套裝配法,即輥套或輪轂設(shè)計有錐度,依靠中間錐套把緊,這種形式有利于輥套的拆裝。
高壓強力壓球機要提高生產(chǎn)效率就要關(guān)注以下幾點:鐵粉粒度在90-260目均可。鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)。否則將損壞輥皮表面。高壓強力壓球機供料必須均勻、及時,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機。觀察高壓強力壓球機回料量,調(diào)整新料的供給量 。
球團的成型率一直是企業(yè)追求的,球團的成型率不僅需要高品質(zhì)的設(shè)備做支撐,還需要對物料進行有效的把控,物料對高壓強力壓球機設(shè)備成型率的影響主要有以下兩個方面:物料含水量,含水量大的話,容易產(chǎn)生產(chǎn)品與壓輥的粘結(jié),從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整,影響成球率領(lǐng);物料中的雜質(zhì)的多少,雜質(zhì)會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力,從而造成產(chǎn)品松散,成型效果低。
對于物料的成型球團來說當然是球團的成型強度越高越好,高壓強力壓球機產(chǎn)品的機械強度大小會影響到球團外形的保持時間的長短,這里簡單介紹一下影響高壓強力壓球機機械強度的幾個因素:高壓強力壓球機的壓力大小,高壓強力壓球機的壓力機械強度的影響無疑是重中之重的。機械強度的高低直接影響著產(chǎn)品在后續(xù)使用過程中的優(yōu)勢發(fā)揮;物料的本身性能,物料顆粒在高壓強力壓球機設(shè)備體內(nèi)受到壓力時,彼此間會產(chǎn)生一個對立的力,這時可以用粘結(jié)劑來抵消;物料粒度的大小,物料的粒度分布要合理,否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空,從產(chǎn)生成“虛球”的情況,虛球外形上完整,暗里是高壓強力壓球機械強度不夠。