壓球機生產中適當調整材料的水分非常重要

在壓球機的生產中適當調整材料的水分是非常重要的。 如果材料太干，則在按壓球時容易發(fā)生兩個半球和破球。 如果材料太濕，則在壓球時很容易使壓球機的球粘到材料上。一起來了解一下！

那么，壓球機生產中材料的含水量如何?

為了適當調節(jié)材料的水分，我們首先應該了解壓球機的基本結構和組成。 球壓機通常由三部分組成，即進料部分，傳動部分和成型部分。壓球機的進料部分主要是為了完成加料，以確保材料進入輥之間的輥。 螺旋進給裝置由電磁調速電機驅動，并由皮帶輪和蝸桿加速器旋轉，迫使被壓材料進入主進料口。 在壓球機的傳動部分中，球壓機的主傳動系統(tǒng)是電動三角帶 - 加速器 - 開式齒輪 - 輥。 主發(fā)動機由電磁調速電動機提供能量，并通過皮帶輪和圓柱齒輪加速機通過銷和銷聯(lián)軸器傳遞給自動軸。 自動和自動軸由開式齒輪同步。 模制部件，重要的是指主要部件，中心部件是輥子。 當兩個壓力輥之間的進給量過大或進入金屬塊時，壓力輥之間的間隙增大，使硬質材料通過壓力輥，系統(tǒng)壓力恢復正常，壓力輥可以 保護免受傷害。 本機可根據球的密度調節(jié)壓力，方便靈活。

壓球機的工作原理由減速器提供，為兩個相反運行的壓輥提供動力。 當壓輥旋轉時，材料進入壓球的壓力輥上的球模，并且兩個相反操作的壓輥產生壓力以將球模中的材料擠壓成球形。 當壓力輥旋轉時，兩個壓力輥越靠近，產生的壓力越大。 當兩個壓力輥接觸時，壓力很高。 在這種影響下，形成球模中的成品。

掌握壓球機材料的濕度調試工作，可使壓球機正常工作，發(fā)揮其真正的工作效率，帶來更大的經濟效益。