除塵灰壓球機(jī)使用中常見的故障有哪些

除塵灰壓球機(jī)是通過皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

想把粉狀物料壓制成球團(tuán)，那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備，而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個球團(tuán)壓制工作。在壓球過程中物料質(zhì)地會影響干粉壓球機(jī)的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團(tuán)成型的，因此我們在壓球生產(chǎn)中一定要特別的注意物料。達(dá)到理想、滿意的成型品質(zhì)，需要在除塵灰壓球機(jī)工作中多個角度、多個環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因為每一個環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機(jī)器堵塞、脫模不利、球蛋強(qiáng)度不夠等一系列的問題。

除塵灰壓球機(jī)很常見的故障類型是哪些：
1.球團(tuán)成型不好，成求率下降。應(yīng)查看輥皮是否磨損,除塵灰壓球機(jī)采用組合式鑲嵌輥皮，便于拆卸維修。調(diào)整2個對輥轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動不同步容易造成出球形狀不好，導(dǎo)致成球率降低。

2.球團(tuán)表面干燥開裂。可能是由于壓球機(jī)壓力值不足和水分含量較低造成，可適當(dāng)增大壓球成型壓力，增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4.球團(tuán)強(qiáng)度低，容易破碎，調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，調(diào)整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。