騰達壓球機不斷進步和更新

壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機的應(yīng)用為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵颍玟X屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。壓球機提高了對廢料的利用率，壓制出的物料具有節(jié)能環(huán)保，便于運輸?shù)忍攸c。對于物料及其配比也是有一定要求的。那么，壓球機物料的注意事項都有哪些呢？
1、物料的粒度　
壓球機待成型物料的粒度應(yīng)在80到200目，這樣才能保證物料顆粒之間的孔隙均勻，經(jīng)壓制后物料物料更加密實、強度較好?！?br /> 2、物料的純度　
物料的純度越高，其中的雜質(zhì)的含量就越少，壓球機的使用壽命就越高，同時還能避免壓球機虛球的情況，從而提高生產(chǎn)效率，否則物料中的石子或金屬顆粒就可能造成壓球機輥皮過早損壞。

3、物料的濕度加入一定的水分可以在一定程度上增加干粉物料的成球率，但是對于本來就含有一定水份的物料來說，較大的含水量雖然能增加成球率，但是卻會降低球團的強度，無法滿足后續(xù)的運輸和使用要求。所以要根據(jù)實際情況判斷是否加水和增加水分的多少。
4、原材料的配比
原材料的配比與組成直接影響著無聊的壓球機成型質(zhì)量，尤其是干粉物料，在壓制前都需要進行粘結(jié)劑配比，保證物料顆?？梢韵嗷ソY(jié)合、排除空氣。　
5、壓制前的供料　
不論是干粉物料還是濕粉物料，想要保證壓球機的成型質(zhì)量，就必須要提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的物料供給。過多的物料可能會造成壓球機吃料過多，加重電機負擔(dān)，過少則會造成壓球機成球虛球。