大型工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備能夠提高經(jīng)濟(jì)效益

工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備以綠色工業(yè)鹽為主，將行業(yè)推向高峰。本廠經(jīng)歷多年研制生產(chǎn)的、大中小型、液壓高壓工業(yè)鹽型、多用途、多寬面、多適用壓球機(jī)設(shè)備、以及烘干機(jī)、破碎機(jī)、生產(chǎn)線輔機(jī)。全部由高級(jí)工程師操作計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，由電腦自動(dòng)控制下料。各個(gè)零部件從設(shè)計(jì)到精密加工、從理化處理到組裝成機(jī)，形成了標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)模型的現(xiàn)代化生產(chǎn)。 工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備壓球機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分、傳動(dòng)部分、成型部分。

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。
工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備而言，有以下優(yōu)勢(shì)為工業(yè)鹽事業(yè)所青睞！壓球機(jī)設(shè)備領(lǐng)域更加的細(xì)化。就目前而言壓球機(jī)設(shè)備根據(jù)物料的種類可以分為很多種不同類型的設(shè)備。差別較大的有干粉型煤壓球機(jī)設(shè)備，而像型煤壓球機(jī)設(shè)備、碳粉型煤壓球機(jī)設(shè)備等等設(shè)備在基本的原理都比較相同。在以后的發(fā)展當(dāng)中，壓球機(jī)設(shè)備也可能會(huì)根據(jù)不同的煤質(zhì)衍生出多種類型的設(shè)備更趨于細(xì)化以及化。

工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置?？捎脕韷褐乒I(yè)鹽、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)設(shè)備制作成型后的物料，節(jié)能工業(yè)鹽，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備目前高爐冶煉一般都采取燒結(jié)礦進(jìn)行冶煉，這樣在燒結(jié)時(shí)，加熱必然消耗大量能源，同時(shí)還對(duì)環(huán)境產(chǎn)生大量的污染和溫室效應(yīng)，如果取消燒結(jié)礦采用鐵碳球直接高爐冶煉，將減少大量污染并節(jié)約大量能源，使高爐冶煉成本降低。70年代我國(guó)就進(jìn)行了鐵碳球代替燒結(jié)礦進(jìn)入100立方高爐直接冶煉的實(shí)驗(yàn)，冶煉的結(jié)果很好，后又不斷開發(fā)新型的粘結(jié)劑，加強(qiáng)鐵碳球團(tuán)的冷熱強(qiáng)度，大型碳粉壓球機(jī)設(shè)備與新型粘結(jié)劑配合處理鐵碳，工業(yè)鹽，能夠提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也是冶金工業(yè)高爐冶煉的一場(chǎng)工藝革命。

工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果工業(yè)鹽處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵，不利用與工人們的工作和工人們的健康，同時(shí)也不符合現(xiàn)在的發(fā)展要求，今后要逐步做到球團(tuán)生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境，創(chuàng)建清潔文明球團(tuán)生產(chǎn)廠。要實(shí)現(xiàn)球團(tuán)生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實(shí)際去做，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會(huì)實(shí)現(xiàn)的。如何減少工業(yè)鹽壓球機(jī)設(shè)備粉塵污染，首先需要對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取下列措施： 1、破、磨工段臟，粉塵污染。治本尋源,在設(shè)備選型時(shí)盡量采用破、磨時(shí)風(fēng)量較小，或有風(fēng)量減弱裝置的機(jī)型;安裝時(shí)把破、磨設(shè)備單獨(dú)置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機(jī)型。 2、混料工段污染也很嚴(yán)重，采取封閉式攪拌機(jī)，給料機(jī)采用封閉式機(jī)型，盡量減少粉塵的泄漏。 3、設(shè)備的各個(gè)接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)。